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達(dá)克羅涂層提高金屬的耐腐蝕性能,主要依賴于其獨(dú)特的組成成分和防腐機(jī)理。以下是詳細(xì)的分析:
一、達(dá)克羅涂層的基本組成
達(dá)克羅是DACROMET的譯音和縮寫,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂料。這種涂層溶液還包括溶劑(如惰性有機(jī)溶劑乙二醇)、鈍化劑(如鉻酐、鉻酸鹽、重鉻酸鹽及其混合物)以及特殊有機(jī)物(如纖維素白色粉末作為增稠分散劑)。
二、達(dá)克羅涂層提高耐腐蝕性的主要方式
1、鋅粒子的受控保護(hù)作用:
達(dá)克羅涂層中含有大量的鋅粉,這些鋅粉在涂層表面形成一層致密的氧化膜。這層氧化膜能夠有效地防止水分和氯離子等腐蝕性介質(zhì)滲透,從而保護(hù)金屬基體不受腐蝕。
2、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用:
涂層中的鋅片和鉻化合物具有顯著的屏蔽效應(yīng),能夠阻止金屬表面與腐蝕性物質(zhì)的直接接觸,從而進(jìn)一步減少腐蝕的發(fā)生。這種層狀重疊的結(jié)構(gòu),如片狀鋅、鋁層,能夠阻礙水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,起到一種隔離的屏蔽作用。
3、形成不易被腐蝕的稠密氧化膜:
在達(dá)克羅涂層的烘烤過(guò)程中,鉻酸鹽會(huì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一層不易被腐蝕的稠密氧化膜。這層氧化膜不僅致密且穩(wěn)定,能夠長(zhǎng)期有效地保護(hù)金屬基體不受腐蝕。
4、鈍化作用:
鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬在達(dá)克羅處理過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成的鈍化膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。這種鈍化膜能夠進(jìn)一步增強(qiáng)涂層的防腐能力。
5、陰極保護(hù)作用:
鋅鋁鉻涂層對(duì)基體金屬還起到陰極保護(hù)的作用。當(dāng)涂層受損時(shí),鋅粉會(huì)作為陽(yáng)極優(yōu)先發(fā)生腐蝕,從而保護(hù)基體金屬不被腐蝕。這種保護(hù)機(jī)制與鍍鋅層相似,但達(dá)克羅涂層的保護(hù)效果更為持久和穩(wěn)定。
三、應(yīng)用實(shí)例
達(dá)克羅涂層因其優(yōu)異的耐腐蝕性能,被廣泛應(yīng)用于各種需要高強(qiáng)度和耐腐蝕性的金屬制件上,如載重汽車上的高強(qiáng)度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件等。此外,在發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐方面,達(dá)克羅涂層也表現(xiàn)出色。
綜上所述,達(dá)克羅涂層通過(guò)鋅粒子的受控保護(hù)作用、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用、形成不易被腐蝕的稠密氧化膜、鈍化作用以及陰極保護(hù)作用等多種方式,顯著提高了金屬的耐腐蝕性能。
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