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滲鋅與達克羅涂層作為兩種不同的表面處理技術,在多個方面存在顯著的區別。以下是它們之間主要區別的詳細分析:
一、定義與原理
滲鋅:滲鋅是一種通過加熱的物理化學反應,使工件表面滲入鋅的化學熱處理工藝。該過程將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內加熱,使鋅粉原子加速運動,滲入工件組織,表面形成鋅+鋅鐵層結構的保護層。
達克羅:達克羅是DACROMET的譯音和縮寫,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂料。其涂覆工藝是將這些成分混合成的溶液涂在金屬表面,經高溫燒結形成保護層。
二、涂層特性
厚度:
滲鋅鍍層厚度在20-100μm范圍內可控,具體取決于工藝條件。
達克羅涂層厚度則較薄,一般在3-10μm左右。
導電性能:
滲鋅鍍層具有良好的導電性能,可作為電器設備的連接構件。
達克羅涂層的導電性能相對一般。
結合強度:
滲鋅為擴散冶金結合,與基體的結合強度較高。
達克羅涂層雖然與金屬基體有良好的結合力,但相比滲鋅,其結合強度稍遜,且在某些情況下易脫落。
硬度:
滲鋅鍍層內層的顯微硬度高達586.7Hm(200g),外層硬度也可達279.7Hm(200g)。
達克羅涂層的硬度則較低,僅為2-6H。
耐高溫氧化性能:
滲鋅鍍層在600℃爐中加熱4小時以上表面仍完好無變化。
達克羅涂層雖然能耐高溫腐蝕,但其最高耐熱溫度一般在300℃左右。
耐腐蝕性能:
滲鋅滲層厚度在10-25μm時,耐中性鹽霧實驗時間大于240小時,更厚的鍍層中性鹽霧實驗時間可超過1600小時。
達克羅涂層同樣具有優異的耐腐蝕性,但其防銹效果受涂層厚度和工藝條件影響。
三、外觀與裝飾性
滲鋅層:外觀為灰色或淺灰色,裝飾性一般。
達克羅涂層:外觀為亞光銀灰色,具有良好的裝飾性,可與鋁材相媲美。
四、應用范圍
滲鋅:主要用于高強度耐腐蝕、耐磨損和抗沖擊力要求的構件,如承載緊固件、連接緊固件、埋地管線等。
達克羅:則廣泛應用于汽車行業、電器通訊行業等高檔產品零部件、元器件等。
五、工藝與成本
滲鋅:工藝過程相對簡單,加熱溫度和保溫時間可控,生產成本較低。
達克羅:工藝過程相對復雜,包括清洗劑脫脂、表面清除氧化層處理、浸漬或噴涂達克羅溶液、燒結固化等多個步驟,且燒結溫度較高,能耗較大,因此生產成本相對較高。
綜上所述,滲鋅與達克羅涂層在定義、涂層特性、外觀與裝飾性、應用范圍以及工藝與成本等方面均存在顯著差異。在選擇使用時,需根據具體需求和條件進行綜合考慮。
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